GBM Funkferngesteuerte Greiferproduktion

Der GBMGreifschaufel mit Funkfernbedienunghat sich aus mehreren Stahlplatten zu einem kompletten Produkt entwickelt.Der Prozess umfasst alle Positionen im Unternehmen.Es ist kein Meisterwerk einer einzelnen Person, sondern die perfekte Kombination eines Teams.Wir arbeiten akribisch, nur weil wir Kunden immer als Gott betrachten, Qualität und Innovation die Grundlage des Unternehmens sind und Service der Weg unserer Entwicklung ist.GBM ist fast überall auf der Welt ein Hafen und ein Seehafen.

Die Technologie des Remote Grab ist sehr ausgereift und das GBM-Team ist mit allen möglichen plötzlichen Situationen im Einsatz bestens zurechtgekommen.

Jeder Ferngreifer und hydraulische Greifer wird in dieser Fabrik hergestellt.Werfen wir einen Blick auf den Herstellungsprozess und sehen, wie ein hochwertiger Ferngreifer entsteht.

Es ist wichtig, über einen hochwertigen Plasmaschneider zu verfügen, der jede gewünschte Form mit einem völlig gratfreien Schnitt ausschneidet.

Der GBM-Greifschaufelkörper nimmt Gestalt an.

Die erste Station war ein Erfolg.Obwohl das Schweißen abgeschlossen ist, gibt es danach noch eine Reihe von Perfektionierungsschritten.

Der Eimerkörper ist nach dem Sandstrahlen sehr schön und die Oberfläche ist glatt ohne Schweißschlacke.Durch diesen Vorgang kann sichergestellt werden, dass die Oberflächenfarbe gleichmäßig und hell ist.

Insgesamt langweilig, der gesamte Eimerkörper kann darauf gestellt werden, was die Genauigkeit gewährleisten und einen Fehler von Null erreichen kann.

Lassen Sie mich andere Teile vorstellen.Haben Sie das Oberpolster gesehen, die Schweißung ist sehr gut und die Anforderungen an den Schweißprozess: Die Schweißnaht ist voll und an den drei Kreuzungen sollten keine Lichtbogenkrater vorhanden sein …

Das Design der Strebe ist eine kastenförmige Struktur, die sich nicht leicht verformt.

Mittleres Polster: Es übernimmt die Aufgabe, das obere Polster mit dem unteren Polster zu verbinden, und ihm wird auch die schwere Verantwortung für die Befestigung der Riemenscheibe übertragen.

Das untere Polster, der Ölzylinder, das mittlere Polster und das Hydrauliksystem sind perfekt kombiniert, wir werden gemeinsam den hydraulischen Teil nennen. Dieser Teil wird vollständig von unserem Tochterunternehmen hergestellt, das die volle Qualitätskontrolle hat.

Alle Teile sind zusammengebaut, vor der Lieferung sind noch einige Schritte zu befolgen.

Jede Lieferung vor unserer Fabrik muss auf dieser Plattform getestet werden.Der Test muss den Anforderungen des 24-stündigen ununterbrochenen Greifens von gelbem Sand genügen.

Sprühlackieren ist eine technische Tätigkeit.Die dünne Schichtdicke jeder Schicht Grundierung, Mittelschicht und Deckschicht muss auf der Oberfläche gleichmäßig und gleichmäßig sein.

Jeder Greifer ist nach dem Beladen bereit, zum Kai zu gehen! Nachdem der ferngesteuerte Greifer an Bord war, war die Arbeit noch nicht vorbei.In der frühen Phase der Auftragsbestätigung muss uns der Reeder mitteilen, ob wir die Befestigungshalterungen und die blauen Bolzen installieren sollen.

Während der Inbetriebnahmephase der Fernbedienung greifen Sie auf das Schiff zu und der Eigner unterschreibt die Quittung dafür perfekt, wenn es keine Probleme gibt.