Овај чланак једноставно упоређује и анализира јединствене предности челичног отпада као обновљивог ресурса у индустрији гвожђа и челика, и упоређује и детаљно анализира две врсте опреме за утовар и истовар челичног отпада које се обично користе у операцијама утовара и истовара челичног отпада, односно радна ефикасност, корист и ефикасност електричне хидрауличке грабилице и електромагнетне стезне главе.Предности и недостаци, итд., пружају одређену референцу за челичане и јединице за руковање отпадом да изаберу опрему за руковање отпадом која је погодна за потребе рада на лицу места.
Метални отпад је челик који се може рециклирати и који се распада и елиминише у производњи и животном веку због свог радног века или технолошког ажурирања.Из перспективе употребе, челични отпад се углавном користи као главни материјал за производњу челика у електричним пећима кратког процеса или за производњу челика у дугопроцесним претварачима.Додавање материјала.
Екстензивна употреба ресурса отпадног челика може ефикасно смањити потрошњу ресурса и енергије, посебно у данашњим све оскуднијим примарним минералним ресурсима, статус ресурса челичног отпада у стратегији одрживог развоја светске индустрије челика је постао истакнутији.
Тренутно, земље широм света активно и ефикасно рециклирају отпадни челични отпад како би смањиле зависност од минералних ресурса и дугорочну транзициону потрошњу енергије.
Са развојним потребама индустрије металног отпада, руковање отпадом се постепено променило од ручних метода до механизованих и аутоматизованих операција, а развијени су и различити типови опреме за руковање отпадом.
1. Опрема за руковање челичним отпадом и услови рада
Већина отпада произведеног у производњи и животном вијеку не може се директно користити као пуњење пећи у пећи за производњу челика, што захтијева разноврсну опрему за прераду челичног отпада за обраду отпадних сировина.Ефикасност рада директно утиче на ефикасност прераде и производње челичног отпада.
Опрема углавном укључује електро-хидрауличне хватаљке и електромагнетне стезне главе, које се могу користити са различитим уређајима за подизање како би се испунили захтеви различитих радних услова.Има карактеристике широке примене, добре применљивости и практичног растављања и замене.
2. Поређење техничких параметара и свеобухватне предности хидрауличног грајфера и електромагнетне стезне главе
У наставку, под истим условима рада, упоређују се параметри перформанси и свеобухватне предности ове две различите опреме.
1. Услови рада
Опрема за производњу челика: електрична пећ од 100 тона.
Начин храњења: два пута, 70 тона први пут и 40 тона други пут.Главна сировина је отпад од конструкцијског челика.
Опрема за руковање материјалом: кран од 20 тона са електромагнетним усисном чашом пречника 2,4 метра или хидраулични грабеж од 3,2 кубних метара, са висином дизања од 10 метара.
Врсте челичног отпада: структурни отпад, са запреминском густином од 1 до 2,5 тона/м3.
Снага крана: 75 кВ+2×22 кВ+5,5 кВ, просечан радни циклус се рачуна за 2 минута, а потрошња енергије је 2 кВ·h.
1. Главни параметри перформанси два уређаја
Главни параметри перформанси ова два уређаја приказани су у табели 1 и табели 2.Према релевантним подацима у табели и анкети неких корисника, могу се наћи следеће карактеристике:
∅2400мм Параметри перформанси електромагнетне стезне главе
∅2400мм Параметри перформанси електромагнетне стезне главе
| Модел | Потрошња струје | Тренутни | Мртва тежина | димензија/мм | усис/кг | Просечна тежина извучена сваки пут | |||
| kW | A | kg | пречника | висина | Исеците комаде | Челична лопта | Челични ингот | kg | |
| МВ5-240Л/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Параметри перформанси електро-хидрауличног грајфера 3,2м3
| Модел | Снага мотора | Отворено време | Време затварања | Мртва тежина | димензија/мм | Сила хватања (погодно за различите материјале) | Просечна тежина дизања | |
| kW | s | s | kg | Затворени пречник | Отворена висина | kg | kg | |
| АМГ-Д-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Параметри перформанси електро-хидрауличног грајфера 3,2м3
(1) За специјалне услове рада као што су отпад од нерђајућег челика и други отпад обојених метала, примена електромагнетних стезаљки има одређена ограничења. На пример, отпад од алуминијума са отпадом.
Поређење перформанси и свеобухватне предности крана од 20т са хидрауличним хватачем и електромагнетном стезном главом
|
| електромагнетна стезна глава МВ5-240Л/1-2 | хидраулични граб АМГ-Д-12.5-3.2 |
| Потрошња електричне енергије за подизање тоне челичног отпада (КВх) | 0,67 | 0.14 |
| Капацитет сати непрекидног рада (т) | 120 | 300 |
| Потрошња електричне енергије милион тона посипача челичног отпада (КВх) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Сати подизања милион тона металног отпада (х) | 8.333 | 3.333 |
| Потрошња енергије од милион тона отпадног челичног крана (КВх) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Укупна потрошња енергије за подизање милион тона челичног отпада (КВх) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Поређење предности и мана електро-хидрауличке електромагнетне стезне главе
|
| Електромагнетна стезна глава | Хидраулични граб |
| сигурност | Када се струја прекине, доћи ће до незгода као што је цурење материјала и не може се гарантовати безбедан рад | Поседује сопствену технологију која одржава константну силу хватања у тренутку нестанка струје, безбедно и поуздано |
| Прилагодљивост | Од обичног челичног отпада, челичног отпада високе густине до неправилног дробљеног челичног отпада, ефекат апсорпције се смањује | Могу се узети све врсте челичног отпада, отпад од обојених метала, обични и неправилни челични отпад, без обзира на густину |
| Једнократна инвестиција | Електромагнетна стезна глава и електронски систем управљања су пуштени у употребу | У употребу су пуштени хидраулични грајфер и електронски систем управљања |
| Одржавање | Електромагнетна стезна глава се ремонтује једном годишње, а истовремено се ремонтује и електронски систем управљања | Преглед хидрауличног грајфера врши се једном месечно и једном у две године.Зашто је укупна цена еквивалентна? |
| Век | Век трајања је око 4-6 година | Век трајања је око 10-12 година |
| Ефекат чишћења сајта | Може се очистити | Не могу очистити |
2. закључна разматрања
Из горње упоредне анализе може се видети да у условима рада са великом количином металног отпада и захтевима високе ефикасности, електро-хидраулична грејница има очигледне исплативе предности;док су услови рада компликовани, захтеви ефикасности нису високи, а количина металног отпада је мала.У неким случајевима, електромагнетна стезна глава има бољу примену.
Поред тога, за јединице са великим утоваром и истоваром челичног отпада, како би се решила контрадикција између ефикасности рада и ефекта чишћења градилишта, додавањем два сета електронских контролних система опреми за подизање, размена електро-хидрауличног хватача и електромагнетне стезне главе може се реализовати.Грабилица је главна опрема за утовар и истовар, опремљена малом количином електромагнетних стезаљки за чишћење локације.Укупни инвестициони трошак је нижи од цене свих електромагнетних стезаљки и већи од цене коришћења само електро-хидрауличних грајфера, али у целини, то је најбољи избор.
Време поста: 16. јул 2021
© Ауторско право - 2018-2021 : Сва права задржана.