Artikel ini hanya membandingkan dan menganalisis kelebihan unik keluli sekerap sebagai sumber boleh diperbaharui dalam industri besi dan keluli, dan membandingkan dan menganalisis secara terperinci dua jenis peralatan pemunggahan dan pemunggahan keluli sekerap yang biasa digunakan dalam operasi pemuatan dan pemunggahan keluli sekerap, iaitu kecekapan kerja, faedah, dan kecekapan cengkaman hidraulik elektrik dan chuck elektromagnet.Kebaikan dan keburukan, dsb., memberikan rujukan tertentu untuk loji keluli dan unit pengendalian sekerap untuk memilih peralatan pengendalian sekerap yang sesuai untuk keperluan operasi di tapak.
Scrap ialah keluli boleh dikitar semula yang dilupuskan dan dihapuskan dalam pengeluaran dan hayat kerana hayat perkhidmatan atau kemas kini teknologinya.Dari perspektif penggunaan, keluli sekerap digunakan terutamanya sebagai bahan utama untuk pembuatan keluli dalam relau elektrik proses pendek atau pembuatan keluli dalam penukar proses panjang.Menambah bahan.
Penggunaan meluas sumber keluli sekerap dapat mengurangkan penggunaan sumber dan tenaga secara berkesan, terutamanya dalam sumber mineral primer yang semakin terhad pada masa kini, status sumber keluli sekerap dalam strategi pembangunan mampan industri keluli dunia telah menjadi lebih menonjol.
Pada masa ini, negara di seluruh dunia secara aktif dan berkesan mengitar semula sumber keluli sekerap untuk mengurangkan pergantungan kepada sumber mineral dan penggunaan tenaga peralihan jangka panjang.
Dengan keperluan pembangunan industri keluli sekerap, pengendalian sekerap telah berubah secara beransur-ansur daripada kaedah manual kepada operasi berjentera dan automatik, dan pelbagai jenis peralatan pengendalian sekerap telah dibangunkan.
1. Peralatan pengendalian keluli lusuh dan keadaan kerja
Kebanyakan sekerap yang dihasilkan dalam pengeluaran dan hayat tidak boleh digunakan secara langsung sebagai cas relau ke dalam relau untuk pembuatan keluli, yang memerlukan pelbagai peralatan pemprosesan keluli sekerap untuk memproses bahan mentah sekerap.Kecekapan operasi secara langsung mempengaruhi kecekapan pemprosesan dan pengeluaran keluli sekerap.
Peralatan ini terutamanya termasuk cengkaman elektro-hidraulik dan chuck elektromagnet, yang boleh digunakan dengan pelbagai peralatan mengangkat untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza.Ia mempunyai ciri-ciri aplikasi yang luas, kebolehgunaan yang baik, dan pembongkaran dan penggantian yang mudah.
2. Perbandingan parameter teknikal dan faedah komprehensif grab hidraulik dan chuck elektromagnet
Di bawah, di bawah keadaan kerja yang sama, parameter prestasi dan faedah komprehensif kedua-dua peralatan berbeza ini dibandingkan.
1. Keadaan kerja
Peralatan pembuatan keluli: 100 tan relau elektrik.
Kaedah pemakanan: suapan dalam dua kali, 70 tan untuk kali pertama dan 40 tan untuk kali kedua.Bahan mentah utama ialah sekerap keluli struktur.
Peralatan pengendalian bahan: kren 20 tan dengan cawan sedutan elektromagnet berdiameter 2.4 meter atau pegangan hidraulik 3.2 meter padu, dengan ketinggian angkat 10 meter.
Jenis keluli sekerap: sekerap struktur, dengan ketumpatan pukal 1 hingga 2.5 tan/m3.
Kuasa kren: 75 kW+2×22 kW+5.5 kW, purata kitaran kerja dikira dalam 2 minit, dan penggunaan kuasa ialah 2 kW·h.
1. Parameter prestasi utama kedua-dua peranti
Parameter prestasi utama kedua-dua peranti ini ditunjukkan dalam Jadual 1 dan Jadual 2 masing-masing.Menurut data yang berkaitan dalam jadual dan tinjauan beberapa pengguna, ciri-ciri berikut boleh didapati:
∅2400mm Parameter prestasi chuck elektromagnet
∅2400mm Parameter prestasi chuck elektromagnet
| Model | Penggunaan kuasa | semasa | Berat mati | dimensi/mm | sedutan/kg | Purata berat diambil setiap kali | |||
| kW | A | kg | diameter | ketinggian | Potong kepingan | Bola keluli | Jongkong keluli | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
Parameter prestasi cengkaman elektro-hidraulik 3.2m3
| Model | Kuasa motor | Waktu buka | Masa dekat | Berat mati | dimensi/mm | Daya cengkaman (sesuai untuk pelbagai bahan) | Purata berat angkat | |
| kW | s | s | kg | Diameter tertutup | Ketinggian terbuka | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
Parameter prestasi cengkaman elektro-hidraulik 3.2m3
(1) Untuk keadaan kerja khas seperti keluli tahan karat sekerap dan logam bukan ferus sekerap lain, penggunaan chuck elektromagnet mempunyai had tertentu. Contohnya, aluminium sekerap dengan sisa.
Perbandingan prestasi dan faedah komprehensif kren 20t dengan cengkaman hidraulik dan chuck elektromagnet
|
| chuck elektromagnet MW5-240L/1-2 | cengkaman hidraulik AMG-D-12.5-3.2 |
| Penggunaan elektrik untuk mengangkat satu tan keluli sekerap (KWh) | 0.67 | 0.14 |
| Kapasiti jam operasi berterusan (t) | 120 | 300 |
| Penggunaan elektrik satu juta tan penyebar keluli sekerap (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Jam mengangkat satu juta tan keluli sekerap (h) | 8.333 | 3.333 |
| Penggunaan tenaga sebanyak satu juta tan kren keluli sekerap (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Jumlah penggunaan kuasa untuk mengangkat satu juta tan sisa keluli (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Perbandingan kelebihan dan kekurangan chuck elektromagnet cengkaman elektro-hidraulik
|
| chuck elektromagnet | Pegang hidraulik |
| keselamatan | Apabila kuasa terputus, kemalangan seperti kebocoran bahan akan berlaku, dan operasi yang selamat tidak dapat dijamin | Ia mempunyai teknologi proprietari sendiri untuk memastikan daya cengkaman tetap pada saat kegagalan kuasa, selamat dan boleh dipercayai |
| Kebolehsuaian | Daripada sekerap keluli biasa, sekerap keluli berketumpatan tinggi kepada sekerap keluli hancur yang tidak teratur, kesan penyerapan semakin berkurangan | Semua jenis keluli sekerap, sekerap logam bukan ferus, sekerap keluli biasa dan tidak teratur, tanpa mengira ketumpatan boleh diambil |
| Pelaburan sekali sahaja | Chuck elektromagnet dan sistem kawalan elektronik digunakan | Pegang hidraulik dan sistem kawalan elektronik digunakan |
| Kebolehselenggaraan | Chuck elektromagnet dibaik pulih sekali setahun, dan sistem kawalan elektronik dirombak pada masa yang sama | Rebutan hidraulik diperiksa sebulan sekali dan dua tahun sekali.Mengapa jumlah kos bersamaan? |
| hayat perkhidmatan | Hayat perkhidmatan adalah kira-kira 4 ~ 6 tahun | Hayat perkhidmatan adalah kira-kira 10-12 tahun |
| Kesan pembersihan tapak | Boleh dibersihkan | Tidak boleh membersihkan |
2. penutup
Daripada analisis perbandingan di atas, dapat dilihat bahawa dalam keadaan kerja dengan sejumlah besar keluli sekerap dan keperluan kecekapan tinggi, peralatan cengkaman elektro-hidraulik mempunyai kelebihan kos efektif yang jelas;manakala keadaan kerja adalah rumit, keperluan kecekapan tidak tinggi, dan jumlah keluli sekerap adalah kecil.Dalam keadaan tertentu, chuck elektromagnet mempunyai kebolehgunaan yang lebih baik.
Di samping itu, untuk unit dengan pemuatan dan pemunggahan keluli sekerap yang besar, untuk menyelesaikan percanggahan antara kecekapan kerja dan kesan pembersihan tapak, dengan menambah dua set sistem kawalan elektronik pada peralatan mengangkat, pertukaran cengkaman elektro-hidraulik dan chuck elektromagnet. boleh direalisasikan.Grab ialah peralatan pemunggahan dan pemunggahan utama, dilengkapi dengan sejumlah kecil chuck elektromagnet untuk membersihkan tapak.Jumlah kos pelaburan adalah lebih rendah daripada kos semua chuck elektromagnet, dan lebih tinggi daripada kos hanya menggunakan cengkaman elektro-hidraulik, tetapi secara keseluruhan, ia adalah pilihan terbaik yang dipertimbangkan.
Masa siaran: Jul-16-2021
© Hak Cipta - 2018-2021 : Hak Cipta Terpelihara.