Tässä artikkelissa yksinkertaisesti verrataan ja analysoidaan teräsromun ainutlaatuisia etuja uusiutuvana raaka-aineena rauta- ja terästeollisuudessa sekä verrataan ja analysoidaan yksityiskohtaisesti kahden tyyppisiä romun lastaus- ja purkulaitteita, joita käytetään yleisesti romun lastaus- ja purkuoperaatioissa, nimittäin sähköisen hydraulisen koukun ja sähkömagneettisen istukan työteho, hyöty ja tehokkuus.Edut ja haitat jne. tarjoavat terästehtaille ja romunkäsittelyyksiköille tietyn viittauksen valitsemaan paikan päällä toimiviin vaatimuksiin sopivia romunkäsittelylaitteita.
Romu on kierrätettävää terästä, joka romutetaan ja eliminoidaan tuotannossa ja käyttöiässä sen käyttöiän tai teknologisen päivityksen vuoksi.Käytön näkökulmasta romuterästä käytetään pääasiallisena materiaalina teräksen valmistuksessa lyhytprosessisissa sähköuuneissa tai teräksen valmistuksessa pitkän prosessin konverttereissa.Materiaalien lisääminen.
Romuteräsresurssien laajalla käytöllä voidaan tehokkaasti vähentää resurssien ja energian kulutusta, varsinkin nykypäivän yhä niukemmissa primaarimineraalivaroissa, romuteräsvarojen asema maailman terästeollisuuden kestävän kehityksen strategiassa on noussut näkyvämmäksi.
Tällä hetkellä maat ympäri maailmaa kierrättävät aktiivisesti ja tehokkaasti romuteräsvaroja vähentääkseen riippuvuutta mineraalivaroista ja energian pitkäaikaista siirtymävaiheen kulutusta.
Romuterästeollisuuden kehitystarpeiden myötä romunkäsittely on vähitellen muuttunut manuaalisista menetelmistä koneistettuun ja automatisoituun toimintaan, ja erilaisia romunkäsittelylaitteita on kehitetty.
1. Teräsromun käsittelylaitteet ja työolosuhteet
Suurin osa tuotannossa ja käyttöiässä syntyvästä romusta ei voi suoraan käyttää uunipanoksena uuniin teräksen valmistukseen, mikä vaatii erilaisia romuteräsprosessointilaitteita romuraaka-aineiden käsittelyyn.Toiminnan tehokkuus vaikuttaa suoraan romuteräskäsittelyn ja -tuotannon tehokkuuteen.
Laitteisiin kuuluu pääasiassa sähköhydraulisia kahmareita ja sähkömagneettisia istukat, joita voidaan käyttää erilaisten nostolaitteiden kanssa erilaisten työolosuhteiden vaatimusten täyttämiseksi.Sillä on laaja käyttö, hyvä sovellettavuus ja kätevä purkaminen ja vaihto.
2. Hydraulisen tarran ja sähkömagneettisen istukan teknisten parametrien ja kokonaisvaltaisten etujen vertailu
Alla verrataan näiden kahden eri laitteen suorituskykyparametreja ja kattavia etuja samoissa työoloissa.
1. Työolosuhteet
Teräksenvalmistuslaitteet: 100 tonnin sähköuuni.
Ruokintamenetelmä: syötä kaksi kertaa, 70 tonnia ensimmäistä kertaa ja 40 tonnia toista kertaa.Pääraaka-aine on rakenneteräsromu.
Materiaalinkäsittelylaitteet: 20 tonnin nosturi halkaisijaltaan 2,4 metrin sähkömagneettisella imukupilla tai 3,2 kuutiometrin hydraulinen koura, nostokorkeus 10 metriä.
Teräsromutyypit: rakenneromu, irtotiheys 1-2,5 tonnia/m3.
Nosturin teho: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, keskimääräinen työjakso lasketaan 2 minuutissa ja virrankulutus on 2 kW·h.
1. Kahden laitteen tärkeimmät suorituskykyparametrit
Näiden kahden laitteen tärkeimmät suorituskykyparametrit on esitetty taulukossa 1 ja taulukossa 2.Taulukon asiaankuuluvien tietojen ja joidenkin käyttäjien kyselyn perusteella voidaan löytää seuraavat ominaisuudet:
∅2400mm Sähkömagneettisen istukan suorituskykyparametrit
∅2400mm Sähkömagneettisen istukan suorituskykyparametrit
| Malli | Tehon kulutus | Nykyinen | Kuollut paino | mitta/mm | imu/kg | Keskimääräinen paino joka kerta | |||
| kW | A | kg | halkaisija | korkeus | Leikkaa paloja | Teräspallo | Teräsharkko | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25.3/33.9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
3,2 m3:n sähköhydraulisen kouran suorituskykyparametrit
| Malli | Moottorivoima | Aukioloaika | Sulje aika | Kuollut paino | mitta/mm | Tartuntavoima (sopii eri materiaaleille) | Keskimääräinen nostopaino | |
| kW | s | s | kg | Suljettu halkaisija | Avoin korkeus | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11 000 | 7000 |
3,2 m3:n sähköhydraulisen kouran suorituskykyparametrit
(1) Erikoistyöolosuhteissa, kuten ruostumattoman teräksen ja muiden ei-rautametallien romussa, sähkömagneettisten istukkaiden käytöllä on tiettyjä rajoituksia. Esimerkiksi alumiiniromu romuilla.
Hydraulisella kouralla ja sähkömagneettisella istukalla varustetun 20 tonnin nosturin suorituskyvyn ja kattavien etujen vertailu
|
| sähkömagneettinen istukka MW5-240L/1-2 | hydraulinen koura AMG-D-12.5-3.2 |
| Sähkönkulutus teräsromun nostamiseen (kWh) | 0,67 | 0.14 |
| Jatkuva käyttötuntikapasiteetti (t) | 120 | 300 |
| Sähkönkulutus miljoona tonnia teräsromua (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Miljoonan tonnin teräsromun nostotunnit (h) | 8.333 | 3.333 |
| Teräsromunosturin energiankulutus miljoona tonnia (kWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Kokonaisvirrankulutus miljoonan tonnin teräsromun nostamiseen (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Sähköhydraulisen sähkömagneettisen istukan etujen ja haittojen vertailu
|
| Sähkömagneettinen istukka | Hydraulinen tarrain |
| turvallisuutta | Kun virta katkaistaan, tapahtuu onnettomuuksia, kuten materiaalivuotoja, eikä turvallista käyttöä voida taata | Siinä on oma patentoitu tekniikka, joka pitää tartuntavoiman vakiona sähkökatkon hetkellä, turvallisena ja luotettavana |
| Sopeutuvuus | Tavallisesta teräsromusta, tiheäteräsromusta epäsäännölliseen murskattuun teräsromuun, absorptiovaikutus vähenee | Kaikenlaista teräsromua, ei-rautametalliromua, tavallista ja epäsäännöllistä teräsromua, tiheydestä riippumatta, voidaan tarttua |
| Kertaluonteinen sijoitus | Sähkömagneettinen istukka ja elektroninen ohjausjärjestelmä otetaan käyttöön | Hydraulinen koura ja elektroninen ohjausjärjestelmä otetaan käyttöön |
| Ylläpidettävyys | Sähkömagneettinen istukka kunnostetaan kerran vuodessa ja elektroninen ohjausjärjestelmä huolletaan samalla | Hydraulinen koura tarkastetaan kerran kuukaudessa ja kerran kahdessa vuodessa.Miksi kokonaiskustannus vastaa? |
| Käyttöikä | Käyttöikä on noin 4-6 vuotta | Käyttöikä on noin 10-12 vuotta |
| Sivuston puhdistusvaikutus | Voidaan siivota | Ei voi siivota |
2. loppuhuomautukset
Yllä olevasta vertailevasta analyysistä voidaan nähdä, että työoloissa, joissa on suuri määrä romuterästä ja korkeat hyötysuhdevaatimukset, sähköhydraulisella tartuntalaitteella on ilmeisiä kustannustehokkaita etuja;Vaikka työolosuhteet ovat monimutkaiset, tehokkuusvaatimukset eivät ole korkeat ja romuteräsmäärä on pieni.Joskus sähkömagneettisen istukan käyttökelpoisuus on parempi.
Lisäksi yksiköissä, joissa on suuri romuteräslastaus ja -purku, työtehokkuuden ja työmaan siivousvaikutuksen välisen ristiriidan ratkaisemiseksi lisäämällä nostolaitteisiin kaksi elektronista ohjausjärjestelmää, sähköhydraulisen kouran ja sähkömagneettisen istukan vaihto. voidaan toteuttaa.Grab on tärkein lastaus- ja purkulaite, joka on varustettu pienellä määrällä sähkömagneettisia istukkaa työmaan siivoamiseen.Kokonaisinvestointikustannukset ovat alhaisemmat kuin kaikkien sähkömagneettisten istukkaiden kustannukset ja korkeammat kuin pelkän sähköhydraulisten tarrainten käyttökustannukset, mutta kaiken kaikkiaan se on paras valinta.
Postitusaika: 16.7.2021
© Copyright - 2018-2021 : Kaikki oikeudet pidätetään.